1） 铝衔吸收在围压时因蠕变而伸长， ，，，以致达不到足够的压缩比， ，，，
2） 选用点压法时， ，，，由于压坑的特殊形状， ，，，在运行中衔吸收不易扩张， ，，，即能坚持稳固的压缩比， ，，，而围压纪律相反。。。。
自1958年起， ，，，我国铝芯电缆的机械冷压接， ，，，经天下各部分研究使用， ，，，已积累了较量成熟的履历， ，，，现在已有统一的铝衔吸收、铝鼻子的巨细和压模的规范尺寸， ，，，铝衔吸收的形状标准拜见图1及表格1-1。。。。铝鼻子的形状太标准拜见图2及表格1-2。。。。
铝衔吸收和铝鼻子的巨细， ，，，除需要配合电缆线芯的外径外， ，，，还应使其截面积不小于被衔接导体截面积的1.5倍。。。。铝管材的化学因素应切合1号铝的规范， ，，，铝衔吸收应选用冷拔、冷轧或热压法制成， ，，，也可以用上述工艺生产的铝棒车制或冲压而成， ，，，也有选用压力铸造法生产铝衔吸收和铝鼻子。。。。总归， ，，，在经由压接后， ，，，无论衔吸收或鼻子， ，，，都不得有显着裂纹。。。。
铝是一种化学性子很生动的金属， ，，，安的外表 很简朴天生一层氧化铝膜， ，，，而这层氧化铝薄膜有较高的电阻， ，，，因此， ，，，为了确保铝芯压接后的可靠性， ，，，在压接前， ，，，使用钢丝刷和锉刀除去线芯外表和衔吸收内壁的氧化铝薄膜。。。。
铜芯电缆的锡焊接衔接虽然质量是可靠的， ，，，工艺上也不重大， ，，，可是与机械冷压接法较量， ，，，保存着施工效率较低、需泯灭有色金属锡和铅、需用明火操作和劳动条件较差等问题。。。。铜芯电缆的压接在手艺性能上比铝线芯压接简朴知足要求， ，，，由于铜与铜之间可以通过外表的细密接触来抵达导电的目的， ，，，一样平常不严酷要求形成一个金属浸透的外表层， ，，，以是铜芯线的机械冷压接继铝线芯的冷压接之后获得了普遍运用。。。。
铜衔吸收和铜鼻子的基本要求与铝衔吸收、铝鼻子的相同， ，，，由于铜的导电性能好， ，，，铜衔吸收和鼻子的截面积可取为电缆导体截面的1~1.5倍， ，，，关于小截面电缆， ，，，思量到机械强度和装置的需要， ，，，铜衔吸收和鼻子的截面应适当的扩大一点。。。。铜衔吸收和鼻子使用冷压、冷轧或热压法制成。。。。也可以用上述工艺生产的铜棒车制或冲压而成。。。。铜鼻子可用铜衔吸收经模具锻压制作， ，，，也可以用铜棒冲压而成， ，，，铜衔吸收的铜鼻子制成后必需退火， ，，，并就镀锡。。。。其外表不得有毛刺， ，，，裂纹和锐边， ，，，原质料紫铜应切合T1和T2的手艺要求。。。。
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